본문
체인기어 (Chain gear) 와 체인 스프라켓 (Chain sprocket)
롤러 체인의 치수
| 롤러체인 호칭번호 |
피치 p |
롤러 외경 Dr (최대) |
롤러 링크 내폭 W (최소) |
롤러 링크 외폭 V (최대) |
핀링크 내폭 U (최대) |
핀 외경 d (최대) |
부시 내경 D (최소) |
핀 부 길이 L (최대) |
핀링크 플레이트 높이 h (최대) |
롤러링크 플레이트 높이 H (최대) |
옵셋링크 플레이트 |
다열롤 러체인 가로피치 C |
링크 플레이트 두께 T (참고식) |
최소 파단 하중 kg |
|
| x (최소) |
y (최소) |
||||||||||||||
| 25 | 6.35 | 3.30 | 3.10 | 4.80 | 4.86 | 2.31 | 2.33 | 4.8 | 5.2 | 6.0 | 2.7 | 3.1 | 6.4 | 0.75 | 360 |
| 35 | 9.525 | 5.08 | 4.68 | 7.46 | 7.52 | 3.59 | 3.61 | 8.6 | 7.8 | 9.0 | 4.0 | 4.6 | 10.1 | 1.25 | 800 |
| 40 | 12.70 | 7.94 | 7.85 | 11.17 | 11.23 | 3.97 | 4.00 | 10.6 | 10.4 | 12.0 | 5.3 | 6.1 | 14.4 | 1.5 | 1420 |
| 50 | 15.875 | 10.16 | 9.40 | 13.84 | 13.89 | 5.09 | 5.12 | 12.1 | 13.0 | 15.0 | 6.6 | 7.7 | 18.1 | 2.0 | 2210 |
| 60 | 19.05 | 11.91 | 12.57 | 17.75 | 17.81 | 5.96 | 5.99 | 16.2 | 15.6 | 18.1 | 7.9 | 9.2 | 22.8 | 2.4 | 3200 |
| 80 | 25.40 | 15.88 | 13.75 | 22.60 | 22.66 | 7.94 | 7.97 | 20.0 | 20.8 | 24.1 | 10.6 | 12.2 | 29.3 | 3.2 | 5650 |
| 100 | 31.75 | 19.05 | 18.90 | 27.45 | 27.51 | 9.54 | 9.57 | 24.1 | 26.0 | 30.1 | 13.2 | 15.3 | 35.8 | 4.0 | 8850 |
| 120 | 38.10 | 22.23 | 25.22 | 35.45 | 35.51 | 11.11 | 11.15 | 29.2 | 31.2 | 36.2 | 15.8 | 18.3 | 45.4 | 4.8 | 12800 |
| 140 | 44.45 | 25.40 | 25.22 | 37.18 | 37.24 | 12.71 | 12.75 | 32.2 | 36.4 | 42.2 | 18.5 | 21.4 | 48.9 | 5.6 | 17400 |
| 160 | 50.80 | 28.58 | 31.55 | 45.21 | 45.26 | 14.29 | 14.33 | 37.3 | 41.6 | 48.2 | 21.1 | 24.4 | 58.5 | 6.4 | 22700 |
| 200 | 63.50 | 39.68 | 37.85 | 54.88 | 54.94 | 19.85 | 19.89 | 48.5 | 52.0 | 60.3 | 26.3 | 30.4 | 71.6 | 8.0 | 35400 |
| 240 | 76.20 | 47.63 | 47.35 | 67.81 | 67.87 | 23.81 | 23.85 | 55.8 | 62.4 | 72.4 | 31.5 | 36.4 | 87.8 | 9.5 | 51100 |
체인 스프라켓 치형 및 치형 계산식
| 체번 | 인치 허용차 |
각 | t 최 대 | C | 2열, 3열 | 4열 이상 | |||||||||
| g | h | Rc | 1열 | 2, 3열 | 4열 | 2열이상 | N | M2 | M3 | M4 | M5 | N | |||
| RS-11 | -0.06 | 0.5 | 1.9 | 4.0 | 1.6 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| RS-15 | -0.10 | 0.6 | 2.4 | 5.1 | 2.0 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| RS-25 | -0.20 | 0.8 | 3.2 | 6.8 | 2.8 | 2.7 | 2.4 | 6.4 | 9.1 | 3.7 | 8.8 | 15.2 | 21.6 | 28.0 | 4.0 |
| RS-35 | -0.20 | 1.2 | 4.8 | 10.1 | 4.3 | 4.1 | 3.8 | 10.1 | 14.2 | 6.0 | 13.9 | 24.0 | 34.1 | 44.2 | 6.3 |
| RS-40 | -0.25 | 1.6 | 6.4 | 13.5 | 7.2 | 7.0 | 14.4 | 14.4 | 21.4 | 7.4 | 20.9 | 35.3 | 49.7 | 64.1 | 7.9 |
| RS-50 | -0.25 | 2.0 | 7.9 | 16.9 | 8.7 | 8.4 | 18.1 | 18.1 | 26.5 | 9.7 | 26.0 | 44.1 | 62.2 | 80.3 | 10.2 |
| RS-60 | -0.30 | 2.4 | 9.5 | 20.3 | 11.7 | 11.3 | 22.8 | 22.8 | 34.1 | 11.5 | 33.4 | 56.2 | 79.0 | 101.8 | 12.2 |
| RS-80 | -0.30 | 3.2 | 12.7 | 27.0 | 14.6 | 14.1 | 29.3 | 29.3 | 43.4 | 15.2 | 42.6 | 71.9 | 101.2 | 130.5 | 16.0 |
| RS-100 | -0.35 | 4.0 | 15.9 | 33.8 | 17.6 | 17.0 | 35.8 | 35.8 | 52.8 | 18.8 | 51.9 | 87.7 | 123.5 | 159.3 | 19.7 |
| RS-120 | -0.40 | 4.8 | 19.0 | 40.5 | 23.5 | 22.7 | 45.4 | 45.4 | 68.1 | 22.7 | 66.9 | 112.3 | 157.7 | 203.1 | 23.9 |
| RS-140 | -0.40 | 5.6 | 22.2 | 47.3 | 23.5 | 22.7 | 48.9 | 48.9 | 71.6 | 26.2 | 70.4 | 119.3 | 168.3 | 217.0 | 27.4 |
| RS-160 | -0.45 | 6.4 | 25.4 | 54.0 | 29.3 | 28.4 | 58.5 | 58.5 | 86.9 | 30.1 | 85.5 | 144.0 | 202.5 | 261.0 | 31.5 |
| RS-180 | -0.50 | 7.1 | 28.6 | 60.8 | 33.1 | 32.0 | 65.8 | 65.8 | 97.8 | 33.8 | 96.2 | 162.0 | 227.8 | 293.6 | 35.4 |
| RS-200 | -0.55 | 7.9 | 31.8 | 67.5 | 35.3 | 34.1 | 71.6 | 71.6 | 105.7 | 37.5 | 104.1 | 175.7 | 247.3 | 318.9 | 39.1 |
| RS-240 | -0.60 | 9.5 | 38.1 | 81.0 | 44.1 | 42.7 | 87.8 | 87.8 | 130.5 | 45.1 | 128.3 | 216.3 | 304.1 | 391.9 | 47.1 |
체인 스프라켓 기준 치수 및 계산식
동력용 롤러 체인의 전달 마력 및 감속비
표를 보는 방법
보정KW수 10KW의 경우
- 작은 스프로켓회전수 500 r.p.m일때 보정 KW = 10KW(종축)와 회전수 = 500r.p.m(횡축)의 교점을 보면 체인은 RS60, 스프로켓은 24T가 된다. 그러나 이경우 교점의 위치는 24T보다 작고, 18T보다 크이므로 교점의 위치에서 23T 또는 24T로 사용할 수 있음이 판단된다.
- 작은 스프로켓회전수 900r.p.m일때 앞의 예와 같이 하면 RS60-18T가 된다. 그러나 교점의 위치는 RS60-18T보다 작고, RS60-13T보다 크지만 13T에 가까우므로 14T로 사용할 수 있다고 판단한다. 또 이 교점부근을 RS50-24T의 전동능력선(표준점선으로 됨)이 지나고 있다. 따라서 RS60-14T와 RS50-24T의 어느 것도 좋음을 알 수가 있다.
- 이상과 같이하여 이 표에서 대략의 선정을 하고 체인번호별의 전동능력표에 따라 확인한다.
체인 전동 장치의 설치 및 사용방법
체인전동의 속도비
- 체인 전동의 경우 속도 비율을 7:10 이내로 할 것이 보편적인 사용 시항이지만 매우 저속운전인 경우 10:1까지의 속도비도 가능하다.
중심거리(축간거리)
- 체인 스프로켓에 감긴 체인의 유효물림길이가 최소한 120° 이상을 유지할 수 있어야 바람직하다. 즉 스프로켓 잇수의 1/3이상이 체인에 감길 수 있도록 축간거리를 정해줄 필요가 있다.
- 최단거리는 두 스프로켓이 서로 걸리지 않으면 가능하다.
- 바람직한 축간거리는 체인피치의 30~50배가 이상적이다.
- 단 맥동하중이 걸릴 경우에는 축간거리로 피치의 20배 정도가 적당하다.
배치
- 롤러 체인 전동기의 배치는 양 스프로켓 중심을 연결하는 선이 수평이 되어야 좋습니다.
- 수직에 가까운 배치는 체인이 늘어나면 빠지기 쉬우므로 인장폴리 또는 아이들러를 사용하여 주십시오.
- 축배치의 경사각은 60° 이내로 해 주십시오.
주의사항
- 체인 구동부가 아랫측일경우에는 상부의 체인에서 처짐량을 줄이기 위하여 축간거리를 키우든지 체인길이를 조정하여 주십시오.
- 축간거리가 너무 긴 경우에는 중간에 아이들러를 설처하여 주십시오.
- 체인에 맥동하중이 걸리는 경우 맥동주기가 체인의 고유 진동수, 구동 및 피동기의 주기 등이 동조하여 체인에 맥동진폭이 생길 수가 있습니다. 이 때는 가이드를 설치 하면 개선할 수 있습니다.
C : 체인으로부터 가이드 면이 약 2-4mm틈새
- 수직 배치인 경우, 특히 하부축이 구동축인 경우에도 인장조정풀리를 설치하여 주십시오.
체인의 유격 여유량
- 체인 전동시에는 가능한한 상측을 인장축으로 하며 반대축에는 적당한 유격 여유를 두어야 합니다.
- 적당한 유격량은 일반적으로 스팬길이의 4% 정도이지만 다음의 경우에는 약 2%정도로 줄입니다.
- 체인에 맥동하중이 걸리는 경우 맥동주기가 체인의 고유 진동수, 구동 및 피동기의 주기 등이 동조하여 체인에 맥동진폭이 생길 수가 있습니다. 이 때는 가이드를 설치 하면 개선할 수 있습니다.
- 수직에 가까운 축 배치
- 축간거리가 1m이상인 경우
- 빈번한 기동
- 급한 역전 조건
스프로켓의 설치 정렬(스프로켓은 두개 모두 설치정렬이 중요합니다.)
- 스프로켓은 서로 동일 평면상에서 진직과 평행을 이루고 있어야 체인 전동의 효과를 최대한 살릴 수 있습니다.
- 직선자를 이용하여 설치시의 진직도를 확인하시면 효과적일 수 있습니다.
체인의 윤활
- 체인의 윤활은 체인의 마모를 줄여 수명을 길게하며, 소음과 진동을 줄여주므로 필수요소입니다. 또한 충격하중에 대해서도 유막이 있어야 합니다.
추천 윤활유
| 윤활방식 | 적하 또는 유욕윤활 | 강제 급유 윤활 | ||||||
| 체인번호＼급유온도 | -10°C~0°C | 0°C~40°C | 40°C~50°C | 50°C~60°C | -10°C~0°C | 0°C~40°C | 40°C~50°C | 50°C~60°C |
| 500이하 | SAE 10 | SAE 20 | SAE 30 | SAE 40 | SAE 10 | SAE 20 | SAE 30 | SAE 40 |
| 60~100미만 | SAE 20 | SAE 30 | SAE 40 | SAE 50 | SAE 10 | SAE 20 | SAE 30 | SAE 40 |
| 1000이상 | SAE 30 | SAE 40 | SAE 50 | SAE 20 | SAE 30 | SAE 40 | SAE 50 | |
윤활방식
| 방 식 | 개 략 도 | 급 유 량 |
| 적하 윤활 |
 |
체인에 수동펌프 또는 적하장치를 이용하여 체인의 핀과 로울러 부위가 건조하지 않을 정도로 뿌려주거나 체인당 분당 5~20방울 정도를 급유하십시오. |
| 유욕 윤활 |
 스프로켓유욕법 |
유면에서 체인까지 길이가 h = 6~12mm정도가 될 수 있도록 급유하는것이 좋습니다. |
 회전판유욕법 |
유면은 체인보다 낮게 급유하며 회전원판의 잠김 길이가 h = 12~15mm정도로 급유하여 주십시오. |
|
| 강제 급유 윤활 |
 |
펌프로 윤활유를 강제 급유하며 체인 스프로켓의 인입 부에 윤활유를 뿌려줍니다. |